Sửa chữa ,Xử lý xì bầu ngưng khô trữ đông kho thực phẩm

1

Máy có tiếng kêu lạ

1. Thiếu dầu
2. Quạt gió lỏng, khô dầu, vênh gây rung động
3. Ngập dịch (đuôi máy bám tuyết rất dày) do xả đá không sạch hay kẹt quạt dàn lạnh

1. Châm dầu đầy ¾ kính xem dầu
2. Kiểm tra cánh, bạc đạn, điều chỉnh
3. Tắt cấp dịch, kiểm tra dàn lạnh, chu kỳ xả đá, xả đá tay, chỉnh lại tiết lưu

2

Đường cấp dịch quá nóng

1. Thiếu gas
2. Ap suất nén cao
3. Dàn ngưng (bình ngưng) bị dơ, bít kín
4. Hệ thống bị lẫn khí không ngưng.

1. Kiểm tra nạp gas theo chuẩn
2. Tham khảo nguyên nhân P_k cao
3. Vệ sinh làm sạch
4. Kiểm tra, thử xì phía thấp áp, thay

  gas mới.

3

Đường cấp dịch đóng đá

1. Phin lọc bị nghẹt
2. Van cấp dịch ở bình chứa bị tắt, mở không hết
3. Van điện từ cấp dịch rò khi máy nghỉ

1. Thay phin lọc
2. Kiểm tra tình trạng van
3. Kiểm tra thay thế nếu cần thiết

4

Máy nén không chạy, không kêu ù ù dù đã cấp nguồn và Reset rồi

1. Bảo vệ quá tải (overload) hư hoặc đứt cầu chì
2. Lỏng dây hay contactor hư
3. Máy nén hư

1. Kiểm tra từng phần, thay thế
2. Đo điện áp tại contactor để xác định
3. Kiểm tra riêng, thay thế

5

Máy nén đề nhưng cuộn đề bị ngậm (máy 1 pha)/Đã đóng Y2 nhưng không chạy được (Máy 3 pha)

1. Điện thế thấp (lệch dưới 10% điện áp định mức)
2. Tiếp điểm rờ le bị dính, chảy hoặc đã hư
3. Tụ đề/ tụ chạy hư hay không đúng trị số (1 pha)
4. Máy nén hư hay đấu dây sai
5. Tải nhiệt quá lớn (áp suất hút quá lớn)

1. Cảnh báo với NVH, ghi nhận lại
2. Kiểm tra conctactor máy nén
3. Kiểm tra trị số tụ (trường hợp máy 1 pha)
4. Kiểm tra mạch điện, máy nén
5. Điều chỉnh tiết lưu

6

Máy nén đề chạy được nhưng bị nhảy Overload liên tục

1. Điện thế thấp hay 3 pha không cân bằng
2. Bảo vệ quá tải (Overload) hư
3. Thiếu gas gây nhảy công tắc áp suất thấp
4. Máy nén bị hư ổ đỡ hoặt bó piston
5. Dàn ngưng bị bít kín, dơ, áp suất nén cao
6. Tụ chạy bị hư, không đúng trị số (máy 1 pha)

1. Cảnh báo với NVH, ghi nhận lại
2. Kiểm tra thay thế
3. Kiểm tra rò rỉ, châm thêm gas
4. Xác định bằng phương pháp loại dần
5. Vệ sinh, reset lại c.tắc áp suất cao
6. Thử lại tụ và thay thế nếu đúng

7

Máy nén đề, kêu ù ù không chạy được và nhảy Overload ngay lập tức

1. Điện thế thấp hay Overload bị hư
2. Tiếp điểm rờ le khởi động bị dính hay Timer khởi động chỉnh quá lâu (máy 3 pha)
3. Tụ đề hoặc tụ chạy bị hư, không đúng (máy 1 pha)
4. Đấu dây sai
5. Máy nén hư: ổ đỡ, bó piston

1. Kiểm tra thay thế
2. Kiểm tra điều chỉnh hoặc thay thế

1. Kiểm tra tụ điện
2. Kiểm tra mạch điện
3. Xác định bằng phương pháp loại dần

8

Máy nén khởi động lại sau khi Thermostat đóng nhưng bị nhảy Overload và lập lại nhiều lần mới chạy được

1. Điện thế không ổn định
2. Tiết lưu hay phin lọc, đường nén bị nghẹt
3. Các tiếp điểm rờ le bị rỗ, tiếp xúc không tốt
4. Khoãng chạy lại của Thermostat quá ngắn
5. Tụ đề bị yếu (máy 1 pha)

1. Kiểm tra sụt áp lúc đề máy
2. Kiểm tra từng phần, vệ sinh lọc
3. Kiểm tra tiếp điểm liên quan máy nén
4. Chỉnh lại (thông số Hy nếu là Dixell)
5. Kiểm tra và thay thế thử

9

Chu kỳ chạy lại khi đạt độ quá dài hay chạy liên tục

1. Van tiết lưu bị nghẹt hoặc bị hư
2. Dàn lạnh bị đóng đá quá nhiều hoặc bị bít
3. Tiếp điểm điều khiển máy nén bị dính
4. Hệ thống bì xì, thiếu gas
5. Máy nén yếu (bị tuột bơm, không đủ công suất)
6. Tải nhiệt quá lớn
7. Dàn ngưng bị dơ, bít kín
8. Mở cửa quá nhiều hay cách nhiệt không tốt

1. Tháo kiểm tra, điều chỉnh thử
2. Kiểm tra chu kỳ, thời gian xả đá, cách chất hàng trong kho (với kho lạnh)
3. Kiểm tra xì, châm thêm gas
4. Đo a.suất nén, hút, tính lại tải nhiệt.
5. Kiểm tra, tính lại tải nhiệt (báo Kỹ thuật)
6. Kiểm tra, vệ sinh
7. Cảnh báo với NVH, ghi nhận lại

10

Dàn lạnh bị tắt ẩm

1. Hệ thống bị ẩm
2. Xì đường hút và hoạt động ở áp suất chân không

Hơ nóng điểm bị nghẹt và thay phin lọc, nếu không được thì phải thử xì, rút chân không lại hệ thống và nạp gas mới

11

Nhiệt độ phòng làm lạnh quá cao

1. Đường ống hút và nén quá nhỏ
2. Van tiết lưu nghẹt, hư hay chọn quá nhỏ
3. Phin lọc bị nghẹt
4. Dàn lạnh bị nghẹt ẩm, nghẹt dầu hay nhỏ quá
5. Điểm cài đặt nhiệt độ quá cao
6. Hệ thống bị xì
7. Máy nén yếu (tuột bơm hay thiếu công suất)
8. Tải nhiệt quá lớn so với thiết kế hay cách nhiệt phòng bị hư

1. Báo Kỹ thuật kiểm tra lại thiết kế
2. Kiểm tra điều chỉnh, thay thế
3. Kiểm tra thay thế
4. Tham khảo ý kiến trưởng ban
5. Cài đặt lại theo yêu cầu sử dụng
6. Kiểm tra xì, nạp thêm gas
7. Tham khảo ý kiến trưởng ban
8. Cảnh báo với NVH, ghi nhận lại

12

Chu kỳ chạy lại của máy nén ngắn (Thời gian ngừng khi đạt độ quá ngắn)

1. Van điện từ cấp dịch bị rò

(Với mạch thiết kế Pump down)

1. Cài đặt khoảng nhiệt độ chạy lại ngắn quá
2. Nhảy thermistor (bảo vệ quá tải)
3. Công tắc áp suất cao tác động (loại Auto reset).
4. Nạp thiếu hoặc dư gas

1. Máy nghỉ, kiểm tra sự tăng áp suất thấp, nếu đúng -> thay thế
2. Cài lại Hy (nếu là thiết bị Dixell)
3. Kiểm tra nguyên nhân quá tải
4. Kiểm tra nguyên nhân áp suất cao
5. Kiểm tra điều chỉnh
6.